Hvad er de vigtigste metoder til automatisk polering af firkantede rør?

Firkantet rør er den største type hardware -rør og er vidt brugt i konstruktion, badeværelse, dekoration og andre industrier. I poleringsindustrien er der også flere behandlingskrav til overfladebehandling såsom firkantet rørpolering og trådtegning. Her er en kort introduktion til de vigtigste gældende modeller og deres arbejdsprincipper for den tre kvadratiske rørpolering for at give reference og reference til størstedelen af ​​det beslægtede industripersonale.

Fuldautomatisk transportSquare Tube poleringsmaskine. Funktioner: Høj effektivitet, produktionen afsluttes efter at have passeret gennem transportprocessen, men produktionen af ​​flere enheder er påkrævet, og de mekaniske omkostninger er relativt høje. Maskinen vedtager designprincippet for den runde rør automatisk poleringsenhed og ændrer poleringshjulskombinationen, så de fire poleringshoveder, der er poleret i fire retninger af hvert enhedsslag, kan behandles til de fire sider af det firkantede rør. Flere sæt kombineres for at lette flere processer fra slibning til efterbehandling. Denne type udstyr er velegnet til behandlingstilstande med stor produktionsskala og krav med høj effektivitet.

Rotary dobbeltsidet firkantet rørpoleringsmaskine. Funktioner: Begge sider er poleret på samme tid, de forreste og bageste slagtilfælde poleres frem og tilbage, og flere firkantede rør poleres på samme tid, hvilket er mere effektivt. På samme tid er behandlingseffekten mere fremtrædende ved frem og tilbage polering på begge sider. Maskinen er opgraderet med en dobbeltsidet poleringsmaskine. De øverste og nedre sider af det firkantede rør drejes automatisk 90 ° efter polering. Hele processen kan poleres uden manuel arbejdskraft. Denne form for maskiner er velegnet til behandling af producenter med relativt høje produktionseffektivitetskrav og visse krav til poleringseffekten af ​​produkter.

Enkelt-sidet firkantet rørpoleringsmaskine. Funktioner: Kun den ene side af røret er poleret på samme tid, og den anden side flippes og poleres efter afslutningen. Effektiviteten er relativt lav, men poleringseffekten er god, og effekten af ​​præcisionsspejllys kan opnås. Maskinen opgraderes ved at forlænge planpoleringsmaskinen, arbejdsbordet ændres, og den presserende enhed tilsættes for at forhindre, at poleringsprocessen deformeres på grund af det overdrevne tryk på poleringshjulet. Det er velegnet til produktionsvirksomheder med lave krav til poleringseffektivitet og høje krav til overfladeeffekt