Teknisk datablad [ Model: HH-S-200Kn ]

Detservopresseer en enhed drevet af AC-servomotor, som ændrer rotationskraften til lodret retning gennem højpræcisionskugleskrue, styrer og styrer trykket ved hjælp af tryksensoren, der er belastet foran på drivdelen, styrer og styrer hastighedspositionen vha. koderen og påfører tryk på arbejdsobjektet på samme tid for at opnå behandlingsformålet.

Den kan til enhver tid kontrollere tryk/stopposition/kørehastighed/stoptid.Det kan realisere lukket sløjfekontrol af hele processen med pressekraft og pressedybde i tryksamlingsoperationen;Berøringsskærmen med venlig menneske-computer interface er intuitiv og nem at betjene.Den monteres med et sikkerhedslysgardin.Hvis en hånd rækker ind i installationsområdet under installationsprocessen, vil indenteren stoppe in situ for at sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendigt at tilføje yderligere funktionelle konfigurationer og størrelsesændringer eller angive andre mærkedele, vil prisen blive beregnet separat.Når produktionen er afsluttet, vil varerne ikke blive returneret.

Hoved teknisk parametre

SPECIFIKATIONER: HH-S-200KN

POSITIONERING ACCURACY

Niveau 1

MAKSIMUM TRYK

200KN

PRESIKKER RÆKKEVIDDE

800N-100kN

POSITIONERING ACCURACY

±0,02mm

TRYK DETEKTIONN NØJAGTIGHED

0,5 %FS

FORskydning RELØSNING

DATA ERHVERVELSE FREKVENS

0,001 m1000/S

MAKSIMUM SLAG

150 mm

LUKKET Hotte

500 mm

HALS DYBDE

300mm
DIE  STØRRELSE e 20mm, 25mm dyb

PRESSING FART

0,01-35 mm/s

HURTIG FODER RATA

0,01-125 mm/s

DET MINIMUM FART KAN BE SÆT TO

0,01 mm/s

TRYK BEHOLDE TID

0-99s

UDSTYR STRØM

20KW

UDSTYR STRØM

3~AC380V 50HZ

DET VÆGT IS OM

650kg

Tegning & Dimension

HH-S-200Kn1

Mål på T-formet rille på arbejdsbord

HH-S-200Kn2

Serienummer hovedelementer
1 touch screen integreret controller
2 Tryk sensor
3 servo system
4 Servoelektrisk cylinder
5 Sikkerhedsrist
6 Skiftende strømforsyning

 

Main interface of system software

1. Hovedgrænsefladen for trykholdetid inkluderer grænsefladespringknapper, datadisplay og manuel betjeningsfunktioner.

2. Management: Inkluder backup af jump-interface-skema, nedlukning, valg af login-tilstand.

3. Indstillinger: Inkluder jump-interface-enheder og systemindstillinger.

4. Nul: Tøm belastningsindikationsdata.

5. Vis: Sprogindstillinger og valg af GUI.

6. Hjælp: Versionsoplysninger, indstillinger for vedligeholdelsescyklus.

7. Trykplan: Rediger trykmetoden.

8. Gentag batch: Ryd de aktuelle trykdata.

9. Force: Styrkeovervågning i realtid.

10. Forskydning: Realtids trykstopposition.

11. Maksimal kraft: Den maksimale kraft, der genereres under den aktuelle presseproces.

12. Manuel kontrol: automatisk kontinuerlig stigning, tomme stigning og fald;Test starttrykket.

Udstyr featurer

1. Høj udstyrsnøjagtighed: gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,02 mm, tryknøjagtighed 0,5 % FS

2. Softwaren er selvudviklet og nem at vedligeholde.

3. Forskellige pressetilstande: valgfri trykkontrol og positionskontrol.

4. Systemet anvender en integreret touchscreen-controller, som kan redigere og gemme 10 sæt af formelprogramskemaer, vise den aktuelle forskydningstrykkurve i realtid og registrere 50 stykker prespasningsresultatdata online.Efter mere end 50 stykker data er gemt, vil de gamle data automatisk blive overskrevet (bemærk: dataene slettes automatisk efter strømsvigt).Udstyret kan udvide og indsætte en ekstern USB-flashdisk (inden for 8G, FA32-format) for at gemme historiske data.Dataformatet er xx.xlsx

5. Softwaren har envelope-funktionen, som kan indstille produktets belastningsområde eller forskydningsområde i henhold til kravene.Hvis realtidsdataene ikke er inden for rækkevidden, alarmerer udstyret automatisk.

6. Udstyret er udstyret med sikkerhedsgitter for at sikre operatørernes sikkerhed.

7. Realiser nøjagtig forskydning og trykkontrol uden hård grænse og afhængig af præcisionsværktøj.

8. Online samling kvalitetsstyringsteknologi kan opdage defekte produkter i realtid.

9. Angiv den optimale presseproces i henhold til de specifikke produktkrav.

10. Specifikke, fuldstændige og nøjagtige operationsprocesregistrering og analysefunktioner.

11. Selvdiagnose og energisvigt: i tilfælde af udstyrssvigt viser servopresse-fitting-funktionen fejlinformation og anmoder om løsninger, hvilket er praktisk at finde og løse problemet hurtigt.

12. Softwaren indstiller flere tilladelsesindstillingsfunktioner, såsom administrator, operatør og andre tilladelser

Ansøgninger

1. Præcisionspressemontering af bilmotor, transmissionsaksel, styretøj og andre dele

2. Præcisions prespasning af elektroniske produkter

3. Præcis prespasning af kernekomponenter i billedteknologi

4. Anvendelse af præcisionsprespasning af motorleje

5. Præcisionstrykdetektion såsom fjederpræstationstest

6. Automatisk samlebåndsanvendelse

7. Prespasning af kernekomponenter til luftfart

8. Montering og montering af medicinsk og elektrisk værktøj

9. Andre lejligheder, der kræver præcisionstryksamling

 


Indlægstid: Mar-28-2023