DeServo Presser en enhed, der er drevet af AC-servo-motor, der ændrer den roterende kraft til den lodrette retning gennem kugleskrue med høj præcision, kontrollerer og styrer trykket ved trykføleren, der er indlæst på fronten af kørselsdelen, kontrollerer og styrer hastighedspositionen med koderen og anvender pres på arbejdspræsidenten på samme tidspunkt for at nå behandlingsformålet.
Det kan til enhver tid kontrollere tryk/stop position/drivhastighed/stoptid. Det kan realisere den lukkede sløjfe-kontrol af hele processen med at trykke på kraft og presning af dybde i tryksamlingens operation; Berøringsskærmen med venlig interface mellem menneske og computer er intuitiv og let at betjene. Det er installeret med et sikkerhedslysgardin. Hvis en hånd når ind i installationsområdet under installationsprocessen, stopper indenteret in situ for at sikre sikker drift.
Hvis det er nødvendigt at tilføje yderligere funktionelle konfigurationer og størrelsesændringer eller specificere andre branddele, beregnes prisen separat. Når produktionen er afsluttet, returneres varerne ikke.
Hoved teknisk parametre
Specifikationer: HH-S-200 kN
Placering AccuRacy | Niveau 1 |
MAKSIMUM TRYK | 200kn |
PRSsure RÆKKEVIDDE | 800N-100kn |
Placering AccuRacy | ± 0,02 mm |
TRYK DetektioN NØJAGTIGHED | 0.5%fs |
Forskydning RELØSNING Data ERHVERVELSE FREKVENS | 0,001 m1000/s |
MaksImum Slag | 150 mm |
LUKKET HOtte | 500 mm |
HALS DYBDE | 300mm |
DIE STØRRELSE | e 20mm, 25mm dyb |
PREssing HASTIGHED | 0,01-35 mm/s |
HURTIG FODER Rata | 0,01-125 mm/s |
DE MINIMUM HASTIGHED KAN BE SÆT TO | 0,01 mm/s |
TRYK Holder TID | 0-99s |
UDSTYR MAGT | 20kw |
UDSTYR MAGT | 3 ~ AC380V 50HZ |
DE VÆGT IS OM | 650kg |
Tegning & Dimension
Dimensioner af T-formet rille på arbejdsbord
Serienummer | Hovedelementer |
1 | Berøringsskærm Integreret controller |
2 | Tryksensor |
3 | Servo -system |
4 | Servoelektrisk cylinder |
5 | Sikkerhedsgitter |
6 | Skifttilstand strømforsyning |
Main interface of system Software
1. Hovedgrænsefladen for trykholdningstid inkluderer interface -hoppeknapper, datavisning og manuelle driftsfunktioner.
2. Management: Inkluder Jump Interface Scheme Backup, Shutdown, Login Mode Selection.
3. Indstillinger: Medtag jump interface -enheder og systemindstillinger.
4. nul: Data om tom belastningsindikation.
5. Vis: Sprogindstillinger og GUI -valg.
6. Hjælp: Versionsoplysninger, indstillinger for vedligeholdelsescyklus.
7. Pressingsplan: Rediger metoden til presning.
8. Gendan batch: Ryd de aktuelle trykdata.
9. Force: Real-Time Force Monitoring.
10. Fortrængning: Pressestop i realtid.
11. Maksimal kraft: Den maksimale kraft, der genereres under den aktuelle presningsproces.
12. Manuel kontrol: automatisk kontinuerlig stigning, tomme stigning og fald; Test det oprindelige tryk.
Udstyr features
1. høj udstyrsnøjagtighed: gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,02 mm, tryknøjagtighed 0,5% FS
2. Softwaren er selvudviklet og let at vedligeholde.
3. forskellige presserende tilstande: Valgfri trykstyring og positionskontrol.
4. Systemet vedtager en berøringsskærmsintegreret controller, der kan redigere og gemme 10 sæt formelprogramskemaer, vise den aktuelle forskydningstrykkurve i realtid og registrere 50 stykker presse-passende resultatdata online. Når der er gemt mere end 50 stykker data, overskrives de gamle data automatisk (Bemærk: Dataene ryddes automatisk efter strømafbrydelse). Udstyret kan udvide og indsætte en ekstern USB -flashdisk (inden for 8G, FA32 -format) for at gemme historiske data. Dataformatet er xx.xlsx
5. Softwaren har konvolutfunktionen, der kan indstille produktbelastningsområdet eller forskydningsområdet i henhold til kravene. Hvis dataene i realtid ikke er inden for området, alarmeres udstyret automatisk.
6. Udstyret er udstyret med sikkerhedsgitter for at sikre operatørernes sikkerhed.
7. Indse nøjagtig forskydning og trykstyring uden hård grænse og stole på præcisionsværktøj.
8. Online monteringskvalitetsstyringsteknologi kan registrere defekte produkter i realtid.
9. I henhold til de specifikke produktkrav skal du specificere den optimale presseringsproces.
10. Specifik, komplet og nøjagtig operationsprocesoptagelse og analysefunktioner.
11. Selvdiagnose og energisvigt: I tilfælde af udstyrssvigt viser Servo-pressetilpasningsfunktionen fejlinformation og anmodninger om løsninger, hvilket er praktisk at finde og løse problemet hurtigt.
12. Softwaren indstiller flere tilladelsesfunktioner, såsom administrator, operatør og andre tilladelser
Applikationer
1. Præcision Pressemontering af bilmotor, transmissionsaksel, styreudstyr og andre dele
2. Præcision Pressempitting af elektroniske produkter
3. Præcision Pressemontering af kernekomponenter i billeddannelsesteknologi
4. Anvendelse af præcision Pressemontering af motorbæring
5. Detektion af præcisionstryk, såsom fjederpræstationstest
6. Automatisk samlebåndsanvendelse
7. Press-passende anvendelse af Aerospace-kernekomponenter
8. Montering og montering af medicinske og elektriske værktøjer
9. Andre lejligheder, der kræver præcisionstryksamling
Posttid: Mar-28-2023