Teknisk datablad [Model: HH-S-200KN]

DeServo Presser en enhed, der er drevet af AC-servo-motor, der ændrer den roterende kraft til den lodrette retning gennem kugleskrue med høj præcision, kontrollerer og styrer trykket ved trykføleren, der er indlæst på fronten af ​​kørselsdelen, kontrollerer og styrer hastighedspositionen med koderen og anvender pres på arbejdspræsidenten på samme tidspunkt for at nå behandlingsformålet.

Det kan til enhver tid kontrollere tryk/stop position/drivhastighed/stoptid. Det kan realisere den lukkede sløjfe-kontrol af hele processen med at trykke på kraft og presning af dybde i tryksamlingens operation; Berøringsskærmen med venlig interface mellem menneske og computer er intuitiv og let at betjene. Det er installeret med et sikkerhedslysgardin. Hvis en hånd når ind i installationsområdet under installationsprocessen, stopper indenteret in situ for at sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendigt at tilføje yderligere funktionelle konfigurationer og størrelsesændringer eller specificere andre branddele, beregnes prisen separat. Når produktionen er afsluttet, returneres varerne ikke.

Hoved teknisk parametre

Specifikationer: HH-S-200 kN

Placering AccuRacy

Niveau 1

MAKSIMUM TRYK

200kn

PRSsure RÆKKEVIDDE

800N-100kn

Placering AccuRacy

± 0,02 mm

TRYK DetektioN NØJAGTIGHED

0.5%fs

Forskydning RELØSNING

Data ERHVERVELSE FREKVENS

0,001 m1000/s

MaksImum Slag

150 mm

LUKKET HOtte

500 mm

HALS DYBDE

300mm
DIE  STØRRELSE e 20mm, 25mm dyb

PREssing HASTIGHED

0,01-35 mm/s

HURTIG FODER Rata

0,01-125 mm/s

DE MINIMUM HASTIGHED KAN BE SÆT TO

0,01 mm/s

TRYK Holder TID

0-99s

UDSTYR MAGT

20kw

UDSTYR MAGT

3 ~ AC380V 50HZ

DE VÆGT IS OM

650kg

Tegning & Dimension

HH-S-200KN1

Dimensioner af T-formet rille på arbejdsbord

HH-S-200KN2

Serienummer Hovedelementer
1 Berøringsskærm Integreret controller
2 Tryksensor
3 Servo -system
4 Servoelektrisk cylinder
5 Sikkerhedsgitter
6 Skifttilstand strømforsyning

 

Main interface of system Software

1. Hovedgrænsefladen for trykholdningstid inkluderer interface -hoppeknapper, datavisning og manuelle driftsfunktioner.

2. Management: Inkluder Jump Interface Scheme Backup, Shutdown, Login Mode Selection.

3. Indstillinger: Medtag jump interface -enheder og systemindstillinger.

4. nul: Data om tom belastningsindikation.

5. Vis: Sprogindstillinger og GUI -valg.

6. Hjælp: Versionsoplysninger, indstillinger for vedligeholdelsescyklus.

7. Pressingsplan: Rediger metoden til presning.

8. Gendan batch: Ryd de aktuelle trykdata.

9. Force: Real-Time Force Monitoring.

10. Fortrængning: Pressestop i realtid.

11. Maksimal kraft: Den maksimale kraft, der genereres under den aktuelle presningsproces.

12. Manuel kontrol: automatisk kontinuerlig stigning, tomme stigning og fald; Test det oprindelige tryk.

Udstyr features

1. høj udstyrsnøjagtighed: gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,02 mm, tryknøjagtighed 0,5% FS

2. Softwaren er selvudviklet og let at vedligeholde.

3. forskellige presserende tilstande: Valgfri trykstyring og positionskontrol.

4. Systemet vedtager en berøringsskærmsintegreret controller, der kan redigere og gemme 10 sæt formelprogramskemaer, vise den aktuelle forskydningstrykkurve i realtid og registrere 50 stykker presse-passende resultatdata online. Når der er gemt mere end 50 stykker data, overskrives de gamle data automatisk (Bemærk: Dataene ryddes automatisk efter strømafbrydelse). Udstyret kan udvide og indsætte en ekstern USB -flashdisk (inden for 8G, FA32 -format) for at gemme historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Softwaren har konvolutfunktionen, der kan indstille produktbelastningsområdet eller forskydningsområdet i henhold til kravene. Hvis dataene i realtid ikke er inden for området, alarmeres udstyret automatisk.

6. Udstyret er udstyret med sikkerhedsgitter for at sikre operatørernes sikkerhed.

7. Indse nøjagtig forskydning og trykstyring uden hård grænse og stole på præcisionsværktøj.

8. Online monteringskvalitetsstyringsteknologi kan registrere defekte produkter i realtid.

9. I henhold til de specifikke produktkrav skal du specificere den optimale presseringsproces.

10. Specifik, komplet og nøjagtig operationsprocesoptagelse og analysefunktioner.

11. Selvdiagnose og energisvigt: I tilfælde af udstyrssvigt viser Servo-pressetilpasningsfunktionen fejlinformation og anmodninger om løsninger, hvilket er praktisk at finde og løse problemet hurtigt.

12. Softwaren indstiller flere tilladelsesfunktioner, såsom administrator, operatør og andre tilladelser

Applikationer

1. Præcision Pressemontering af bilmotor, transmissionsaksel, styreudstyr og andre dele

2. Præcision Pressempitting af elektroniske produkter

3. Præcision Pressemontering af kernekomponenter i billeddannelsesteknologi

4. Anvendelse af præcision Pressemontering af motorbæring

5. Detektion af præcisionstryk, såsom fjederpræstationstest

6. Automatisk samlebåndsanvendelse

7. Press-passende anvendelse af Aerospace-kernekomponenter

8. Montering og montering af medicinske og elektriske værktøjer

9. Andre lejligheder, der kræver præcisionstryksamling

 


Posttid: Mar-28-2023