Teknisk datablad

[ Model: HH-C-5Kn ]

Generel beskrivelse

Servopressen er en enhed drevet af AC servomotor, som ændrer rotationskraften til lodret retning gennem højpræcisionskugleskrue, kontrollerer og styrer trykket af tryksensoren, der er indlæst foran på drivdelen, kontrollerer og styrer hastighedsposition ved indkoderen og påfører tryk på arbejdsobjektet på samme tid for at opnå behandlingsformålet.

Den kan til enhver tid kontrollere tryk/stopposition/kørehastighed/stoptid. Det kan realisere lukket sløjfekontrol af hele processen med pressekraft og pressedybde i tryksamlingsoperationen; Berøringsskærmen med venlig menneske-computer interface er intuitiv og nem at betjene. Den monteres med et sikkerhedslysgardin. Hvis en hånd rækker ind i installationsområdet under installationsprocessen, vil indenteren stoppe in situ for at sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendigt at tilføje yderligere funktionelle konfigurationer og størrelsesændringer eller angive andre mærkedele, vil prisen blive beregnet separat. Når produktionen er afsluttet, vil varerne ikke blive returneret.

SPECIFIKATIONER: HH-C-5KN

TRYK NØJAGTIGHED KLASSE	Niveau 1
MAKSIMALT TRYK	5kN
TRYK OMRÅDE	50N-5kN
ANTAL PRØVER	1000 gange i sekundet
Maksimalt slagtilfælde	150 mm (kan tilpasses)
LUKKET HØJDE	300 mm
HALS-DYBDE	120 mm
FORskydningsopløsning	0,001 mm
POSITIONERINGS NØJAGTIGHED	±0,01 mm
TRYK HASTIGHED	0,01-35 mm/s
HASTIGHED UDEN BELASTNING	125 mm/s
MINIMUM HASTIGHED KAN INDSTILLES TIL	0,01 mm/s
HOLDETID	0,1-150s
MINIMUM TRYKHOLDETID KAN INDSTILLES TIL	0,1 sek
UDSTYRSKRAFT	750W
FORSYNINGSSPÆNDING	220V
OVERORDNET DIMENSION	530×600×2200 mm
ARBEJDSBORD STØRRELSE	400 mm (venstre og højre), 240 mm (for og bag)
VÆGTEN ER OM	350 kg
STØRRELSE OG INDRE DIAMETER PÅ INDENTER	Φ 20 mm, 25 mm dyb

Tegning & Dimension

Mål på T-formet rille på arbejdsbord

Hovedsystemkonfiguration

Hovedgrænseflade af systemsoftware

Hovedgrænsefladen inkluderer interface-springknap, datadisplay og manuel betjeningsfunktioner. Management: herunder valg af sikkerhedskopiering, nedlukning og login-metode for springgrænsefladeskemaet. Indstillinger: inklusive jump-interfaceenheden og systemindstillinger.

Nul: Ryd belastningsindikationsdataene.

Visning: sprogindstilling og valg af grafisk grænseflade.

Hjælp: versionsoplysninger, indstilling af vedligeholdelsescyklus.

Testplan: rediger pressemonteringsmetoden.

Gentag en batch: Ryd de aktuelle pressemonteringsdata.

Eksporter data: eksporter de originale data for de aktuelle pressemonteringsdata.

Online: bestyrelsen etablerer kommunikation med programmet.

Force: kraftovervågning i realtid.

Forskydning: stoppositionen for realtidspressen.

Maksimal kraft: den maksimale kraft, der genereres under presningsprocessen.

Manuel kontrol: automatisk kontinuerlig nedadgående og stigende, inchende stigende og faldende; Prøve

det indledende tryk.

1. Høj udstyrsnøjagtighed: gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,01 mm, tryknøjagtighed 0,5 % FS

2. Softwaren er selvudviklet og nem at vedligeholde.

3. Forskellige pressetilstande: valgfri trykkontrol og positionskontrol.

4. Systemet anvender en integreret touchscreen-controller, som kan redigere og gemme 10 sæt af formelprogramskemaer, vise den aktuelle forskydningstrykkurve i realtid og registrere 50 stykker prespasningsresultatdata online. Efter mere end 50 stykker data er gemt, vil de gamle data automatisk blive overskrevet (bemærk: dataene slettes automatisk efter strømsvigt). Udstyret kan udvide og indsætte en ekstern USB-flashdisk (inden for 8G, FA32-format) for at gemme historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Softwaren har envelope-funktionen, som kan indstille produktets belastningsområde eller forskydningsområde i henhold til kravene. Hvis realtidsdataene ikke er inden for rækkevidden, alarmerer udstyret automatisk.

6. Udstyret er udstyret med sikkerhedsgitter for at sikre operatørernes sikkerhed.

7. Realiser nøjagtig forskydning og trykkontrol uden hård grænse og stole på præcisionsværktøj.

8. Online samling kvalitetsstyringsteknologi kan opdage defekte produkter i realtid.

9. Angiv den optimale presseproces i henhold til de specifikke produktkrav.

10. Specifikke, fuldstændige og nøjagtige operationsprocesregistrering og analysefunktioner.

11. Det kan realisere fleksible ledninger til flere formål og fjernudstyrsstyring.

12. Flere dataformater eksporteres, EXCEL, WORD, og ​​data kan nemt importeres til SPC og andre dataanalysesystemer.

13. Selvdiagnose og energisvigt: i tilfælde af udstyrsfejl, viser servopresse-fitting-funktionen fejlinformation og anmoder om løsninger, hvilket er praktisk at finde og løse problemet hurtigt.

14. Multifunktionel I/O-kommunikationsgrænseflade: Gennem denne grænseflade kan kommunikation med eksterne enheder realiseres, hvilket er praktisk til fuld automatiseringsintegration.

15. Softwaren indstiller flere tilladelsesindstillingsfunktioner, såsom administrator, operatør og andre tilladelser.