Perfect -metalfremstilling er den grundlæggende garanti for at forbedre konkurrenceevnen og pålideligheden og er nøglen til at imødekomme kundens forventninger. Imidlertid produceres skarpe kanter eller burrs altid under fremstillingen, hvilket kan forårsage en række problemer i senere behandlingsbrug. Derfor er det især vigtigt at fjerne disse defekter hurtigt og rent, og at have en metalplade -deburr -enhed kan løse de mest besværlige problemer. Forstå egenskaberne ved pladeburrudstyr, udforske din virksomheds behov og hjælpe dig med at vælge det mest passende metalpladeBurr Machine.
Det første punkt skal være klart: Produktionen af plademetaldele vil uundgåeligt forekomme skarpe kanter, burrs og rester, de er hovedsageligt laserskæring og flammeskæring og andre skæreprocesderivater. Disse mangler hindrer også den originale glatte og hurtige behandlingsproces. Sharp Burrs kan også øge risikoen for skade. Dette er også grunden til, at vi er nødt til at afgrænse de afskårne metalplader og dele. Brugen af plademaskinen sikrer, at vi kan få de ideelle forarbejdede dele hurtigt og effektivt.
Der er mange traditionelle metoder til fjernelse af afskrivninger. For det første er den mest basale kunstig afskrivning, hvor kvalificerede arbejdere bruger en børste eller hjørnefabrik til at fjerne burren. Imidlertid er denne metode meget tidskrævende og garanterer ikke konsistensen af resultaterne, og behandlingseffekten afhænger også i vid udstrækning af operatørens dygtighed og oplevelse. Et alternativ er at bruge en Drum Deeburr -maskine, der hovedsageligt er velegnet til mindre dele. Efter at have blandet de metalplader, der skal behandles (såsom små flammeskæredele) med slibemanden i tromlen i en bestemt periode, kan burrs fjernes, og de originale skarpe kanter vil blive passiveret. Men ulempen er, at det ikke er egnet til store dele, og nogle arbejdsemner kan ikke opnå afrundede hjørner. Hvis du har brug for at fjerne burrs fra store mængder eller store plader, vil det være et klogt valg at købe en fuldautomatisk fjernelse af fjernelse af unburr. Der er tilgængelige til forskellige specifikke behov. Når du vælger det rigtige udstyr til din virksomhed, anbefaler vi, at du overvejer følgende to kriterier:
1. Antal plademetaldele, der kræves for at afgrænse forarbejdning
Jo flere dele du har brug for at behandle, jo større er værdien af at bruge en afgrænsende maskine. I massebehandling er det især vigtigt at spare tid og omkostninger. Disse to faktorer spiller en afgørende rolle i virksomhedens rentabilitet. Ifølge erfaring er en arbejdstager, der driver en moderne plademaskine, mindst fire gange så effektiv som den traditionelle manuelle behandlingsmaskine. Hvis manuel burrfjernelse koster 2.000 timer om året, tager det kun mindre end 500 timer, hvilket er en standard for pladeprocessorer til at investere i burrfjernelsesmaskiner. Ud over at reducere indirekte arbejdsomkostninger har flere andre aspekter også en positiv indflydelse på investeringsberegningen. Først eliminerer Burr -maskinen risikoen for skade forårsaget af manuelle værktøjer. For det andet, fordi maskinen indsamler al slibende støv centralt, bliver arbejdsmiljøet renere. Hvis du tilføjer de samlede arbejdsomkostninger og omkostningerne ved slibende, kombineret med forbedring af produktionseffektiviteten, vil du blive overrasket over at finde, hvor lave driftsomkostningerne for en moderne pladeburrmaskine er.
De virksomheder, der producerer store mængder og mangfoldighed af plade- og stålkonstruktionsdele, kræver kontinuerlig høj præcision og uburrende (inklusive dannede) dele. Disse faktorer er kritiske for nedstrøms fremstilling og imødekomme kundebehov. For så høje krav er den bedste løsning at sætte en automatisk metalplademaskine. Derudover kan moderne afgrænsende maskiner også hurtigt tilpasse sig ændringer i behandlingsopgaver ved at muliggøre eller deaktivere en behandlingsenhed eller hurtigt lukke slibemanden. Når du håndterer store mængder arbejdsemner, skal en tilstand, der håndterer et stort antal dele på kort tid, være fleksibel nok til at imødekomme en række forskellige krav til emnet.
2. Type plade, der kræves for at afvise
I lyset af forskellige tykkelser, forskellige størrelser på burrs, er hvilken slags behandlingsordre at opnå et vigtigt problem. Når du leder efter den passende afgrænsende maskine, skal du specificere omfanget af de forarbejdede dele og kravene til kantbearbejdning. Den valgte model skal dække hovedområdet for dele og kan give den bedste behandlingskvalitet, hvilket bringer en høj grad af proces pålidelighed og lave omkostningsfordele.
I lyset af forskellige tykkelser, forskellige størrelser på burrs, er hvilken slags behandlingsordre at opnå et vigtigt problem. Når du leder efter den passende afgrænsende maskine, skal du specificere omfanget af de forarbejdede dele og kravene til kantbearbejdning. Den valgte model skal dække hovedområdet for dele og kan give den bedste behandlingskvalitet, hvilket bringer ahigh grad af proces pålidelighed og lave omkostningsfordele.
Posttid: Maj-22-2023