1. Hovedfunktioner
Servopressen er en enhed drevet af AC servomotor, som ændrer rotationskraften til lodret retning gennem højpræcisionskugleskrue, kontrollerer og styrer trykket af tryksensoren, der er indlæst foran på drivdelen, kontrollerer og styrer hastighedsposition ved indkoderen og påfører tryk på arbejdsobjektet på samme tid for at opnå behandlingsformålet. Den kan til enhver tid kontrollere tryk/stopposition/kørehastighed/stoptid, den kan realisere den lukkede sløjfekontrol af hele processen med trykkraft og trykdybde i tryksamlingsoperationen; Berøringsskærmen med venlig menneske-computer interface er intuitiv og nem at betjene. Den monteres med et sikkerhedslysgardin. Hvis en hånd rækker ind i installationsområdet under installationsprocessen, vil indenteren stoppe in situ for at sikre sikker drift.
Hvis det er nødvendigt at tilføje yderligere funktionelle konfigurationer og størrelsesændringer eller angive andre mærkedele, vil prisen blive beregnet separat. Når produktionen er afsluttet, vil varerne ikke blive returneret
2. Vigtigste tekniske parametre
| Specifikationer | HH-C-10kN |
| Tryknøjagtighedsklasse | Niveau 1 |
| Maksimalt tryk | 10 kN |
| Trykområde | 50N-10kN |
| Opløsning | 0,32 |
| Antal prøver | 1000 gange i sekundet |
| Maksimal slaglængde | 150 mm (kan tilpasses) |
| Lukket højde | 300 mm |
| Halsdybde | 120 mm |
| Forskydningsopløsning | 0,001 mm |
| positioneringsnøjagtighed | ±0,01 mm |
| Tryk på hastighed | 0,01-35 mm/s |
| Ubelastet hastighed | 125 mm/s |
| Minimumshastigheden kan indstilles til | 0,01 mm/s |
| Holde tid | 0,1-150s |
| Den minimale trykholdetid kan indstilles til | 0,1 sek |
| Udstyrskraft | 750W |
| Forsyningsspænding | 220 v |
| Overordnet dimension | 530×600×2200 mm |
| Arbejdsbord størrelse | 400 mm (venstre og højre), 240 mm (for og bag) |
| Vægten er ca | 350 kg |
| Størrelse og indvendig diameter af indrykningsdyse | Φ 20 mm, 25 mm dyb |
3.Oversigtsmåltegning
Mål på T-formet rille på arbejdsbord
4. Hovedsystemkonfiguration
| Serienummer | hovedelementer |
| 1 | touch screen integreret controller |
| 2 | Trykføler |
| 3 | servo system |
| 4 | Servoelektrisk cylinder |
| 5 | Sikkerhedsrist |
| 6 | Skiftende strømforsyning |
5.Hovedgrænseflade af systemsoftware
Hovedgrænsefladen inkluderer interface-springknap, datadisplay og manuel betjeningsfunktioner.
Management: herunder valg af sikkerhedskopiering, nedlukning og login-metode for springgrænsefladeskemaet.
Indstillinger: inklusive jump-interfaceenheden og systemindstillinger.
Nul: Ryd belastningsindikationsdataene.
Visning: sprogindstilling og valg af grafisk grænseflade.
Hjælp: versionsoplysninger, indstilling af vedligeholdelsescyklus.
Testplan: rediger pressemonteringsmetoden.
Gentag en batch: Ryd de aktuelle pressemonteringsdata.
Eksporter data: eksporter de originale data for de aktuelle pressemonteringsdata.
Online: bestyrelsen etablerer kommunikation med programmet.
Force: kraftovervågning i realtid.
Forskydning: stoppositionen for realtidspressen.
Maksimal kraft: den maksimale kraft, der genereres under presningsprocessen.
Manuel kontrol: automatisk kontinuerlig nedadgående og stigende, inchende stigende og faldende; Test starttrykket.
6. Udstyr funktioner
1. Høj udstyrsnøjagtighed: gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,01 mm, tryknøjagtighed 0,5 % FS
2. Softwaren er selvudviklet og nem at vedligeholde.
3.Forskellige pressetilstande: valgfri trykkontrol og positionskontrol.
4. Systemet anvender en berøringsskærm integreret controller, som kan redigere og gemme 10 sæt formelprogramskemaer, vise den aktuelle forskydningstrykkurve i realtid og registrere 50 stykker prespasningsresultatdata online. Efter mere end 50 stykker data er gemt, vil de gamle data automatisk blive overskrevet (bemærk: dataene slettes automatisk efter strømsvigt). Udstyret kan udvide og indsætte en ekstern USB-flashdisk (inden for 8G, FA32-format) for at gemme historiske data. Dataformatet er xx.xlsx
5.Softwaren har envelope-funktionen, som kan indstille produktets belastningsområde eller forskydningsområde i henhold til kravene. Hvis realtidsdataene ikke er inden for rækkevidden, alarmerer udstyret automatisk.
6. Udstyret er udstyret med sikkerhedsgitter for at sikre operatørernes sikkerhed.
7. Realiser nøjagtig forskydning og trykkontrol uden hård grænse og afhængig af præcisionsværktøj.
8. Online samling kvalitetsstyringsteknologi kan opdage defekte produkter i realtid.
9. Angiv den optimale presseproces i henhold til de specifikke produktkrav.
10. Specifikke, fuldstændige og nøjagtige operationsprocesregistrering og analysefunktioner.
11. Det kan realisere fleksible ledninger til flere formål og fjernudstyrsstyring.
12. Flere dataformater eksporteres, EXCEL, WORD, og data kan nemt importeres til SPC og andre dataanalysesystemer.
13. Selvdiagnose og energisvigt: i tilfælde af udstyrsfejl, viser servopresse-fitting-funktionen fejlinformation og tilskynder til løsninger, hvilket er praktisk at finde og løse problemet hurtigt.
14. Multifunktionel I/O-kommunikationsgrænseflade: Gennem denne grænseflade kan kommunikation med eksterne enheder realiseres, hvilket er praktisk til fuld automatiseringsintegration.
15. Softwaren indstiller flere tilladelsesindstillingsfunktioner, såsom administrator, operatør og andre tilladelser.
7. Ansøgningsfelt
1. Præcisionspressemontering af bilmotor, transmissionsaksel, styretøj og andre dele
2. Præcisions prespasning af elektroniske produkter
3. Præcisions prespasning af kernekomponenter i billedteknologi
4. Anvendelse af præcisionsprespasning af motorleje
5. Præcisionstrykdetektion såsom fjederpræstationstest
6. Automatisk samlebåndsanvendelse
7. Prespasning af kernekomponenter til luftfart
8. Montering og montering af medicinsk og elektrisk værktøj
9. Andre lejligheder, der kræver præcisionstryksamling
Indlægstid: 22-2-2023