Motoren er fastgjort til basen, og keglemuffen til fastgørelse af den optiske skive er forbundet til motorakslen gennem skruen. Det polerede stof fastgøres til den roterende skive af ringen, og efter at motoren er tilsluttet ved at tilslutte strømmen gennem kontakten på bunden, kan motoren lægge pres på prøven for at polere den roterende skive i hånden. Poleringsopløsningen, der tilføjes til poleringsprocessen, kan flyde ind i den firkantede plade, der er placeret ved siden afpolermaskineudstyr gennem afløbsrøret på plastpladen, der er fastgjort til basen. Poleringsbetræk og dæksel kan forhindre aske og andet snavs i at falde ned på det polerede stof, når maskinen ikke er i brug.
Driftsprincip
Nøglen til driften afpolermaskineudstyr er at forsøge at få den maksimale poleringshastighed for at fjerne skadelaget så hurtigt som muligt. Det er også nødvendigt, at det polerede skadelag ikke påvirker det endelige observerede væv. Førstnævnte kræver brug af tykkere slibende materialer for at sikre en høj poleringshastighed for at fjerne det polerede skadelag, men poleringsskadelaget er også dybt; sidstnævnte kræver brug af det fineste materiale for at gøre poleringsskadelaget overfladisk, men poleringshastigheden er lav.
Den bedste måde at løse denne modsigelse på er at opdele polishingi to faser. Formålet med groft kast er at fjerne slibeskadelaget. Dette trin skal have den maksimale poleringshastighed. Overfladeskaden, der dannes ved groft kast, er en sekundær betragtning, men også så lille som muligt; efterfulgt af det fine kast (eller sidste kast). Formålet er at fjerne overfladeskader forårsaget af groft kast og minimere poleringsskaderne. Ved polering af polermaskineudstyret skal prøveslibefladen og kasteskiven være absolut parallelle og jævnt forsigtigt presset på kasteskiven, og vær opmærksom på at forhindre prøven i at flyve ud og producere nye slibemærker på grund af for højt tryk. Samtidig skal prøven roteres og flyttes frem og tilbage langs pladespillerens radius, for at undgå lokalt slid for hurtigt i poleringsprocessen for konstant at tilføje pulversuspension, så poleringsstoffet opretholder en vis fugtighed . Luftfugtigheden er for stor til at svække slibeeffekten af polering, så den hårde fase i prøven virker konveks, og de ikke-metalliske indeslutninger i stål- og grafitfasen i støbejern frembringer et "hale"-fænomen; fugtigheden er for lille, på grund af prøven opvarmning på grund af friktion varme, smøring, slibning mistet glans, og endda vises sorte pletter, vil let legering kaste overfladen. Lav rotationshastighed, fortrinsvis mindre end 600 r/min; poleringstiden bør være længere end det, der kræves for at fjerne ridserne, da deformationslaget også skal fjernes. Slibefladen er glat, men svag uden lys. Der er ensartede og omhyggelige slibemærker, når de observeres under mikroskopet, som skal fjernes ved finkastning.
Hjulets hastighed kan forbedres passende, og denpoleringtid er passende til at smide det grove skadelag væk. Finen efter at have kastet slibefladen er så lys som et spejl, hvilket ikke er synligt i mikroskopets åbne synsfeltforhold, men slibemærkerne kan stadig ses i fasekontrastlysforholdene. Poleringskvaliteten af poleringsmaskineudstyr påvirker alvorligt prøvens vævsstruktur og har gradvist tiltrukket sig opmærksomhed fra relevante eksperter. I de seneste år, hjemme og i udlandet i udførelsen af poleringsmaskine udstyr har gjort en masse forskningsarbejde, forskning ud af en masse nye modeller, en ny generation af polering udstyr, er ved at udvikle sig fra den oprindelige manuelle drift til en række forskellige semi-automatisk og automatisk polermaskine sæt.
Vi er oprindelsesproducenten, med internt team til design og fremstilling, vi har stærk kapacitet inden for R&D, det er ikke kun en fabrik til poleringsmaskiner, den største værdi er at levere en samlet løsning som pakke til dit produkt, der inkluderer en international garanti, som et topmærke af polermaskine producent, vandt vi en god offentlig ros på det globale marked.
Indlægstid: 20. oktober 2022