En polerintroduktion

Motoren er fastgjort til basen, og keglehylsen til fastgørelse af den optiske skive er forbundet til motorakslen gennem skruen. Det polerede stof er fastgjort til spindeskiven ved ringen, og efter at motoren er tilsluttet ved at tilslutte strømmen gennem kontakten på basen, kan motoren anvende tryk på prøven for at polere den spindende disk med hånden. Poleringsløsningen, der er tilføjet til poleringsprocessen, kan strømme ind i den firkantede plade, der er placeret ved siden afpoleringsmaskineUdstyr gennem drænrøret på plastpladen fastgjort til basen. Poleringsdæksel og dækning kan forhindre aske og andet affald i at falde på det polerede stof, når maskinen ikke er i brug.

Operationelt princip

Nøglen til driften afpoleringsmaskineUdstyr er at forsøge at få den maksimale poleringshastighed for at fjerne skadelaget så hurtigt som muligt. Det er også nødvendigt, at det polerede skadelaget ikke påvirker det endelige observerede væv. Førstnævnte kræver anvendelse af tykkere slibematerialer for at sikre en stor poleringshastighed for at fjerne det polerede skadelaget, men poleringsskadelaget er også dybt; Sidstnævnte kræver anvendelse af det fineste materiale for at gøre det poleringsskader, men poleringshastigheden er lav.

Den bedste måde at løse denne modsigelse på er at opdele pOlishingi to faser. Formålet med groft kast er at fjerne slibeskadeslaget. Dette trin skal have den maksimale poleringshastighed. Overfladeskaden dannet af grovkast er en sekundær overvejelse, men også så lille som muligt; efterfulgt af det fine kast (eller sidste kast). Formålet er at fjerne overfladeskader forårsaget af groft kast og minimere poleringsskaden. Ved polering af poleringsmaskineudstyret skal prøveslibningsoverfladen og kasteskiven være absolut parallelt og jævnt forsigtigt presset på kasteskiven og være opmærksom på at forhindre, at prøven flyver ud og producerer nye slibemærker på grund af for højt tryk. På samme tid skal prøven drejes og flyttes frem og tilbage langs drejeskivens radius for at undgå lokalt slid for hurtigt i poleringsprocessen til konstant at tilføje pulverophæng, så poleringsstoffet for at opretholde en bestemt fugtighed. Fugtigheden er for stor til at svække slibningseffekten af ​​polering, så den hårde fase i prøven forekommer konveks og de ikke-metalliske indeslutninger i stål- og grafitfase i støbejernsprodukter "hale" -fænomen; Fugtigheden er for lille på grund af prøveopvarmningen på grund af friktionsvarme, smøring, slibning af mistet glans og endda forekommer sorte pletter, vil lyslegering kaste overfladen. Lav rotationshastighed, fortrinsvis mindre end 600 r/min; Poleringstiden skal være længere end den, der kræves for at fjerne ridser, da deformationslaget også skal fjernes. Slibningsoverfladen er glat, men svag uden lys. Der er ensartede og omhyggelige slibemærker, når de observeres under mikroskopet, som skal fjernes ved fint kast.
Hjulets hastighed kan forbedres korrekt, ogpoleringTiden er passende til at smide det grove skaderelaget væk. Bøden efter at have kastet slibningsoverfladen er lige så lys som et spejl, som ikke er synligt i mikroskopets åbne synsfelt, men slibemærkerne kan stadig ses i fasekontrastbelysningsbetingelserne. Poleringskvaliteten af ​​poleringsmaskineudstyr påvirker alvorligt vævsstrukturen i prøven og har gradvist tiltrukket opmærksomheden fra relevante eksperter. I de senere år har der hjemme og i udlandet i udførelsen af ​​poleringsmaskineudstyret en masse forskningsarbejde, hvor mange nye modeller, en ny generation af poleringsudstyr udvikler sig fra den originale manuelle operation til en række semi-automatiske og automatiske poleringsmaskinsæt.

Vi er oprindelsesproducenten, med internt team til design og fremstilling, vi har en stærk kapacitet i F&U, det er ikke kun en fabrik til poleringsmaskiner, den mest værdi er at give en total løsning som pakke til dit produkt, der inkluderer en international garanti, som et øverste mærke af polerproducent, vi vandt en god offentlig ros på det globale marked.